中国的基础工业规模已经大到快让外国绝望的地步，以金属铝为例，中国是全球最大的生产国，年产量稳定在4500万吨左右，占全球总量的60%，而排名第二的印度只有我们的十分之一。   麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”，既方便您进行讨论和分享，又能给您带来不一样的参与感，感谢您的支持!   如果把全球制造业摊开来看，有些差距是肉眼就能看出来的，拿铝来说，中国一年稳定生产大约4500万吨，占了全球总量的六成左右。   排在后面的印度已经很努力了，但产量只有中国的十分之一左右，这个差距不是一两年拉开的，也不是靠砸钱硬堆出来的，而是几十年一点点打磨出来的系统性结果。   很多人低估了铝这种材料，看起来普通，其实门槛一点不低，它最大的脾气只有一个字：耗电。电力成本几乎直接决定了铝的出厂价，这几年欧洲电价飙升，不少铝厂不是不想扩产，而是根本算不过账，只能停产、减产，生存都成问题。   中国的解法很直接，也很“重”，既然电贵，那就不在贵的地方干。大量电解铝产能被整体往西挪，奔着能源最集中的地方去。   云南水电充沛，江河变成稳定电源，直接送进新建的现代化铝厂，内蒙古风资源丰富，一排排风机把绿色电力送进生产线。   这样一来，成本被压住了，结构也变了，现在中国每年用清洁能源生产的铝已经超过千万吨，一些地区绿电占比超过四成，这不是口号，是实打实算出来的账。   电的问题解决了，还得有矿，偏偏中国本土的铝土矿品位并不算高，靠老天赏饭吃根本喂不饱这么大的产能，中国企业的思路也很清醒，不走单线。国内靠技术升级，把过去不好用的低品位矿榨干价值，同时走出去，把目光放到全球资源最集中的地方，尤其是几内亚和印尼。   更关键的一步，是不只挖矿，还把氧化铝精炼厂直接建在矿区，矿石在当地加工成氧化铝，再运回国内，运输更划算，也形成了长期稳定的合作关系，这样一来，原料不容易被卡住，整个产业链的安全感就上来了。   当能源和矿石都不再是短板，真正的优势才开始显现，来自各地的原料进入中国后，并不是简单变成铝锭就结束了。   在山东、河南、广东这些制造业密集的地方，大型铝企周围，密密麻麻分布着成千上万家加工企业，有人专做合金，有人专做结构件，有人盯着高精度零部件，每一家都不大，但拼在一起效率惊人。   这种产业状态最像一张神经网络。需求一动，信号立刻传导下去，铝锭很快就能变成各种尺寸、各种精度的零部件，改型、试样、量产，节奏快得吓人，很多国家不是不会炼铝，而是缺少这种密集协同的加工体系，反应速度根本跟不上。   这套能力，在新能源汽车和光伏产业里体现得最明显，车要跑得远就得减重，铝合金自然成了首选材料，从车身结构件到电池托盘，都离不开稳定、低成本、能快速交付的铝制零部件。   光伏同样如此，大量的边框和支架需求，本质上也是对铝产业组织能力的考验，基础工业和新兴产业在这里形成了一种互相托举的关系。   所以中国铝产业让人感到“追不上”，并不是因为某一个环节特别夸张，而是每一关都有人守着，而且还连成一体，西部的清洁能源，海外的矿产布局，东部高效的加工网络，加在一起，托起了4500万吨的年产量，也托住了整个制造业体系的底盘。   很多时候，真正决定高度的不是最耀眼的技术，而是这些看起来不怎么起眼、却异常扎实的基础工业，铝就是其中一个最直观的例子。   对于这件事你怎么看？欢迎在评论区留言讨论，说出您的想法！