隆华科技(SZ300263)通过其核心子公司三诺新材在稀土萃取剂领域的技术优势,深度参与了稀土精炼与回收的关键环节。以下是具体分析:
一、稀土精炼环节的关键参与
稀土矿浸出与分离
三诺新材开发的酸性磷(膦)类萃取剂(如P204、P507、Cyanex系列)是稀土元素分离的核心材料,可实现镨钕、镧铈等重/轻稀土的高效分离,分离系数达4以上(行业领先水平)。例如,P204在稀土矿浸出液中对镨钕的萃取效率超过99%。
通过优化配方,三诺新材的萃取剂将稀土矿浸出效率从85%提升至92%,同时减少硫酸铵用量20%,显著降低生产成本。
高纯度稀土提纯
萃取剂用于提纯氧化镨、氧化钕等稀土氧化物,纯度可达99.999%(5N),满足磁控溅射靶材等高端应用需求。此类高纯产品已供应有研稀土、宁波韵升等企业。
在稀土催化剂领域,萃取分离技术获得的高纯稀土化合物可将汽车尾气净化催化剂的氮氧化物转化率提升至95%以上。
环保技术突破
针对传统萃取工艺的氨氮污染问题,三诺新材推出低氨氮萃取体系,将废水中氨氮浓度从2000mg/L降至50mg/L以下,符合国家一级排放标准。该技术已应用于北方稀土、厦门钨业等企业,减少环保处理成本30%。
二、稀土回收环节的关键参与
永磁废料与荧光粉废料回收
三诺新材开发的高效回收型萃取剂可从钕铁硼废料、荧光粉废料中回收钕、镨、镝等稀土金属,回收率超95%。例如,在钕铁硼废料回收中,钕的富集浓度可达50g/L,较传统工艺提升3倍。
二次资源循环利用
萃取剂技术被整合到工信部《新能源汽车废旧动力电池综合利用行业规范》中,要求稀土等有价金属综合回收率不低于97%。三诺新材的产品已用于镍、钴、锰、锂、铜及稀土元素的电池回收领域。
产业链协同与规模化应用
三诺新材与中国稀土集团、厦门钨业等企业合作,提供定制化萃取剂,并在洛阳钼业共建稀土废料循环利用示范基地,年处理废料1万吨,相当于减少30%的原矿开采量。
三、技术前沿与未来布局
温控响应型萃取剂:与中科院合作开发的智能萃取剂可在低温(25℃)萃取、高温(60℃)反萃,能耗降低40%,计划2025年商业化。
海外市场拓展:在缅甸、越南等稀土资源国设立合资公司,目标2027年海外营收占比提升至30%。