游戏百科

在线式氟化氢二氧化硫检测仪-铝电解车间有害气体检测方案

在线式氟化氢二氧化硫检测仪-铝电解车间有害气体检测方案在铝电解车间中,氟化氢、二氧化硫、一氧化碳和全氟碳化物等有害气体的

在线式氟化氢二氧化硫检测仪-铝电解车间有害气体检测方案

在铝电解车间中,氟化氢、二氧化硫、一氧化碳和全氟碳化物等有害气体的检测至关重要,这不仅关系到车间工人的身体健康,也影响着生产环境的安全和稳定。本文将详细介绍一种综合检测方案,涵盖检测原理、产品特点、系统功能、解决方案、选点和安装注意事项等内容。

一、检测原理

1. 氟化氢检测:采用激光检测仪,其光学发射端和接收端安装在电解池上方两侧。光学发射端射出特定波长的激光,穿过含有氟化氢的空气后,光强因吸收而衰减。光学接收端接收衰减后的激光信号,通过检测光强变化信号来计算氟化氢浓度。

2. 二氧化硫检测:使用非分散红外吸收光谱法。二氧化硫在特定波长红外光谱具有选择性吸收,当波长为7.3μm的红外光通过二氧化硫时,其光通量的衰减与二氧化硫浓度符合朗伯-比尔定律。

3. 一氧化碳检测:一氧化碳检测仪通常采用电化学传感器原理。传感器内的电解质溶液与一氧化碳发生化学反应,产生电流信号,电流大小与一氧化碳浓度成正比。

4. 全氟碳化物检测:采用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS),通过色谱分离和质谱分析,检测全氟碳化物的特征离子峰,从而确定其浓度。

二、产品特点

- 高精度:检测仪器采用先进的传感器技术和分析方法,能够精确测量低浓度的有害气体。

- 实时性:系统可实时采集和分析气体浓度数据,及时发现异常情况。

- 稳定性:仪器在恶劣环境下也能稳定工作,具有良好的抗干扰能力。

- 智能化:配备人机界面监控设备,可显示设备状态和测量值,还能发出控制指令。

三、系统功能

- 数据采集:采集激光光强变化信号、风速信号、湿度信号等。

- 数据处理:PLC控制器根据内嵌程序实时计算气体排放量。

- 监控显示:人机界面监控设备显示设备状态和测量值。

- 报警功能:当气体浓度超过设定阈值时,系统自动报警。

四、解决方案

- 多点监测:在车间内合理布置多个检测点,全面覆盖可能的污染源。

- 数据联网:将检测数据实时传输至监控中心,便于远程监控和管理。

- 应急措施:制定应急预案,一旦检测到有害气体超标,立即启动通风系统或采取其他措施。

五、选点和安装注意事项

- 选点原则:根据车间布局和生产工艺,选择靠近污染源、人员活动频繁区域和通风口等位置。

- 安装要求:检测仪器应安装在稳定、无强电磁干扰的位置,避免阳光直射和雨水侵蚀。

六、执行标准

- 氟化氢检测:参照《铝电解车间敞开式氟化氢测量的方法》。

- 二氧化硫检测:遵循《固定污染源废气二氧化硫的测定便携式非分散红外吸收法》。

七、产品参数

- 氟化氢检测仪:测量范围0-200mg/m³,精度±3mg/m³。

- 二氧化硫检测仪:测量范围0-100μmol/mol,精度±3μmol/mol。

- 一氧化碳检测仪:测量范围0-1000ppm,精度±5ppm。

- 全氟碳化物检测仪:检测限1mg/m³,精度±0.1mg/m³。

通过以上方案,铝电解车间可以实现对有害气体的精准监测和有效管理,为车间工人提供安全的工作环境,同时保障生产过程的顺利进行。