传统服饰上的硅胶标 logo 制作主要通过模具压制硫化成型实现，核心是将液态硅胶注入定制模具，经高温固化后形成立体、耐磨的标识。

1. 制作核心流程

硅胶标 logo 的生产需经过 4 个关键步骤，从设计到成品形成完整闭环。

模具制作：根据 logo 的矢量图（AI 格式），使用 CNC 雕刻机在金属板（通常为铜或钢）上雕刻出与 logo 形状一致的凹槽，即 “母模”。

硅胶调配：将基础液态硅胶（通常为双组分硅胶）与色浆、硫化剂按比例混合，搅拌均匀后去除气泡，确保颜色均匀且无杂质。

注胶与硫化：将调配好的液态硅胶注入模具凹槽，放入硫化机中。在高温（通常 120-180℃）和压力作用下，硅胶逐渐固化成型，这个过程称为 “硫化”，一般持续 30 秒至 5 分钟，具体时间取决于硅胶厚度。

脱模与后处理：硫化完成后打开模具，取出成型的硅胶标，修剪边缘多余的毛边。若需粘贴在服饰上，会在硅胶标背面涂刷专用背胶（如热熔胶、压敏胶），最后进行质检包装。

2. 关键技术特点

硅胶标能在传统服饰上应用，核心源于其材料和工艺的特殊优势。

材料特性适配：硅胶具有耐水洗、耐摩擦、弹性好的特点，贴合服饰日常穿着和清洗需求，不会像印刷 logo 那样容易脱落或褪色。

立体效果可控：通过调整模具凹槽深度和注胶量，可制作出平面、半立体或全立体的 logo，能还原传统服饰上需要的浮雕质感。

环保与安全性：食品级硅胶可通过欧盟 REACH、美国 FDA 等环保认证，符合服饰接触皮肤的安全标准，尤其适合童装或贴身传统服饰。

3. 与服饰的结合方式

制作完成的硅胶标，需通过特定工艺固定在传统服饰表面，常见方式有两种。

热压贴合：将带背胶的硅胶标放在服饰指定位置，用热压机在 150-180℃温度下加压 10-20 秒，使背胶融化并与面料纤维粘合。

车缝固定：对于厚重或需频繁水洗的传统服饰（如汉服、旗袍外搭），会在硅胶标边缘预留针孔，通过手工或机器车缝的方式将其缝在面料上，牢固度更高。