在超声切割行业，研发实力是企业长远发展的核心支撑，更是推动行业升级的关键力量。长期以来，行业多数企业缺乏自主研发能力，依赖外购技术，导致技术同质化严重、核心参数难以突破，制约着行业的高质量发展。广东固特超声深耕超声技术 24 年，以战略眼光成立行业唯一的超声波技术研究院，以持续的研发投入与技术突破，引领超声切割行业向高精度、智能化、绿色化方向升级。

固特超声技术研究院的成立，源于对行业痛点的深刻洞察与对技术创新的执着追求。早年，有客户反馈超声切割设备精度不足、适配性差，导致生产效率低下、产品合格率不高，而行业内缺乏专业的研发机构解决这些核心难题。为此，固特超声毅然投入重金，于 2010 年成立行业首家也是唯一一家超声波技术研究院，专注于超声切割核心技术的攻坚与创新，致力于为客户提供更先进、更适配的技术解决方案。

研究院自成立以来，始终秉持 “以技术突破为核心、以客户需求为导向” 的研发理念，组建了一支由 60 名本硕博专业人士构成的研发团队，其中 3 人为超声领域博士，5 人参与过国家超声技术标准制定，团队成员平均拥有 10 年以上研发经验，形成了专业、高效的研发梯队。同时，研究院配备了 30 余台国际顶尖的检测与试验设备，搭建了换能器研发、智能控制、绿色技术等多个专业实验室，为技术攻坚提供了坚实的硬件支撑。

在技术研发过程中，研究院聚焦行业核心痛点，取得了多项突破性成果。针对换能器精度不足的行业难题，研发团队历经 3 年时间，完成 1200 次高频振动疲劳试验，最终成功研发出 ±0.4KHz 高精度换能器，较行业平均精度提升 4 倍，热损伤率控制在 3% 以下，有效解决了新能源极片、医疗部件等敏感材质的切割难题；针对传统设备能耗高、效率低的问题，研发出智能控耗电路板技术，实现切割效率提升 30%、单位能耗降低 20%，为客户节省了大量生产成本。

为加速技术成果转化，研究院深化产学研合作，与 4 所高校共建超声技术研发中心，联合开展前沿课题研究，实现了技术研发与产业应用的无缝对接。同时，建立 “技术预研 - 中试 - 量产” 全流程转化机制，确保实验室技术快速落地为量产产品，平均转化周期仅 45 天，较行业平均周期缩短 50%，让客户能够快速享受到前沿技术带来的价值提升。

24 年深耕不辍，研究院以 60 余项发明专利、200 + 套行业解决方案，铸就了固特超声的研发护城河，也推动了超声切割行业的整体升级。未来，研究院将持续聚焦前沿技术，深化产学研合作，为全球制造业提供更先进的超声切割技术解决方案，与客户携手共创超声切割行业的美好未来。

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