我发现了一个几乎无解的难题！世界上几乎所有的国家，在成为发达国家之后，无论是主动还是被动，都会慢慢的去工业化。主要是因为大多数工业又苦，赚钱又少，那么想强留着工业，究竟有多难呢？ 工业这行当，建厂房、买设备、训工人，砸钱不说，还得熬年头，一款新钢材从研发到量产，没个三五年见不着回头钱。 可金融、房地产不一样，钱投进去几天就能翻番，资本哪有耐心等工业慢慢赚钱。 上世纪七八十年代，欧美就把纺织、机械这些苦活累活迁到东南亚，本土只留设计、销售这些轻省环节，一双鞋成本几十块，贴个牌卖几百上千，利润翻十倍都不止。 这种甜头尝多了，谁还愿意伺候工业？可他们没想到，工厂迁走了，工人没活干，只能去端盘子、当收银员，中产阶层慢慢没了，贫富差距越拉越大，更要命的是产业链断了根，后来想把工厂迁回来，连做零件的小厂都找不着了。 咱们不想走这条路，可强留工业的苦，钢铁行业最有发言权。 2024年数据摆着，黑色金属冶炼行业营收8万多亿，利润才291亿，同比降了一半还多，销售利润率只有0.36%，啥概念？卖100块钢材，赚的还不到4毛钱。重点钢企吨钢盈利才29块，还不如一瓶中档矿泉水值钱，这钱连维护设备的零头都不够。 为啥这么惨？根子就在成本上被卡了脖子，钢材成本里，铁矿石、焦炭占了四到五成，可咱们铁矿石大多靠进口，国外巨头说涨价就涨价，咱们只能被动买单。 去年光能源成本就占了15%到20%，加上环保投入、人工工资，成本占营收的95.4%，几乎是赚多少贴多少。 更难的是，你想留，市场规律偏要往外推，这些年劳动力成本涨了不少，以前靠便宜人工攒下的优势，现在跟东南亚国家没法比，他们工人工资只有咱们三分之一，同样生产钢材，人家成本天生就低。 国内市场也不省心，下游房地产、汽车需求时好时坏，2024年粗钢表观消费量降了5.4%，供大于求就只能压价卖，利润自然往下掉。 有些小钢厂扛不住，要么倒闭要么偷偷减产，政府想保产能，总不能逼着企业亏本干活吧？ 国际上的坎更难迈，发达国家虽然把中低端工业迁走了，却攥着高端技术和市场话语权，咱们钢铁大多是建筑用钢这类中低端产品，高端汽车板、电工钢还得进口，人家卖高价咱们得买，咱们的普通钢材出口，还常被反倾销税卡脖子。 美国、欧洲一边喊着“重建工业”，一边给咱们产品加关税，2024年钢铁出口量比前年降了近一成，国内卖不动、国外出不去，利润能不低吗？ 还有环保这道硬杠杠，以前钢铁厂冒黑烟没人管，现在不一样了，要达到超低排放，建脱硫塔、换环保设备，一家中型钢厂就得投好几亿。 2024年环保成本占了总成本的8%，有些老厂改造完刚回本，新的环保标准又下来了，钱投进去像石沉大海。 可要是不达标，直接就得停产，这钱花也得花，不花也得花，利润全被环保设备“吃”了。 有人说，那学德国留高端工业不行吗？可高端哪是说留就能留的，德国汽车工业能扛住，是因为人家几十年没断过研发，工程师一代传一代。 咱们钢铁行业想做高端，得有顶尖的冶金技术、精密的设备，还得有懂行的工人，可现在钢企利润低，根本没钱搞研发，2024年重点钢企研发投入占比还不到1%，连贵州茅台的零头都不够。 没研发就没高端产品，没高端产品就没高利润，越穷越没法升级，越没法升级越穷，这就是个死循环。 政府也难啊，想保工业就得给补贴，2024年光钢铁行业的环保补贴就花了几百亿，可财政压力太大，总不能一直贴下去。 于是搞产能调控，让落后钢厂退出，推动大企业重组，可这又会引发失业问题，一家钢厂倒闭，几千工人没饭吃，地方政府得兜底安置，这又是一笔账。 你看那些发达国家，现在想把工业迁回来，才发现缺技术、缺工人、缺产业链，花几百亿建晶圆厂，进度拖了又拖，这就是当初轻易丢了工业的报应。 其实咱们心里都清楚，工业不能丢，钢铁是基建的骨头、汽车的筋骨，没有钢铁，盖房子、造高铁、做轮船全是空谈。 2020年疫情的时候，欧美汽车厂因为缺东南亚的零件停产，咱们因为钢铁、化工产业链都在国内，不仅没停，还能给全球供货，这就是工业的底气。 可留工业不能硬留落后产能，得像国家说的那样，减量重组、升级改造，把低端钢材产能压下去，集中精力做高端产品，同时把废钢回收、循环经济搞起来，降低对进口铁矿石的依赖。 说一千道一万，强留工业就是跟资本的短视较劲，跟市场的惯性对抗，跟技术的壁垒死磕，这过程没有捷径，得企业咬牙投研发，政府狠心调结构，工人耐心练技术，可能十年八年都见不到大成效，但这苦必须吃。 你看光伏产业，早年不也利润低、技术差，可咬牙扛了十几年，现在全球70%的市场都是咱们的。钢铁行业只要能熬过这阵升级的苦，将来肯定能从“薄利”变“厚利”。