咸宁地区工业设施密集，冷却塔作为关键冷却设备，长期暴露于复杂自然环境中，遭受风吹、日晒、雨淋及工业废气侵蚀。原有避雷系统因避雷针锈蚀、松动、连接部件损坏等问题，性能显著下降，导致防雷能力减弱。一旦遭遇雷击，可能引发冷却塔结构坍塌，危及周边设备及人员安全，造成重大经济损失与社会影响。因此，及时修复维护避雷针成为保障工业生产安全的迫切需求。
技术方案与实施亮点1.专业团队组建：项目由具备丰富经验的专业技术人员组成团队，全面检查评估避雷系统现状，精准掌握损坏程度及潜在风险点。
2.精准检测与评估：运用先进检测设备与技术手段，如无人机航拍、内窥镜检测、超声波测厚仪等，为制定修复方案提供数据支持。
3.科学方案制定：结合相关标准与规范，制定涵盖拆除、更换、安装、调试及防腐处理的科学修复方案。明确各环节技术要求与质量标准，确保修复工作规范有序。
拆除环节：采用专业吊装设备与安全防护措施，确保拆除工作安全有序。
安装环节：严格按照设计要求定位固定，保证避雷针垂直度与安装精度。
防腐处理：选用优质防腐材料全面涂刷，延长避雷针使用寿命。
4.强化现场安全：设置警示标志、配备防护用品、定期安全教育培训，实现施工过程零事故。
项目成效与影响消除安全隐患：项目竣工后，冷却塔避雷系统性能显著提升，有效抵御雷击风险，保障设备与人员安全。
形成可复制经验：项目形成的“混凝土结构防腐技术方案”等成果，为同类设施维护提供了参考，推动区域工业设备管理水平提升。
提升防雷能力：通过修复维护，避雷系统的导电性能和防雷效果得到显著提升，为工业生产安全筑牢防线。
