徐圩项目的核心技术突破在于实现了三代核电技术“华龙一号”与四代核电技术高温气冷堆的耦合运行。具体而言，项目采用“主蒸汽梯级加热”工艺：先利用“华龙一号”机组的主蒸汽加热除盐水制备饱和蒸汽，再通过高温气冷堆的主蒸汽对饱和蒸汽进行二次升温，最终产出高品质工业蒸汽。这种设计充分发挥了两种堆型的技术优势——压水堆运行稳定、技术成熟，高温气冷堆蒸汽参数高、安全性好，二者互补形成1+1>2的效应。
从技术细节看，高温气冷堆的主蒸汽温度可达566℃，远高于压水堆的300℃左右，能够满足石化产业对高温蒸汽的苛刻需求。此外，项目创新采用核电总承包模式下的全厂一体化建造方案，通过标准化接口和协同控制系统，解决了不同堆型兼容难题。该技术路径为核能综合利用提供了新思路，尤其适合工业园区集中供能场景。
02 产业耦合：核能驱动石化基地绿色转型
项目选址于连云港万亿级石化产业基地，凸显核能与高耗能产业耦合的精准定位。石化行业作为能源消费大户，其蒸汽需求占工业总能耗的30%以上，传统燃煤供热方式面临碳减排压力。徐圩项目投产后，可通过管网向园区企业直供高温蒸汽，用于炼化、合成氨等工艺环节，直接替代化石能源。据测算，3250万吨蒸汽年供应量可满足大型石化基地近80%的蒸汽需求，形成规模化替代效应。
这种耦合模式改变了核能单一发电的传统角色。项目设计以工业供热为主、发电为辅，蒸汽供应优先级高于发电，确保园区用能稳定性。从全局看，核能供汽不仅降低碳排放，还缓解了园区用电压力——115亿千瓦时的年发电量相当于连云港市全年用电量的40%。产业与能源的深度协同，为长三角石化集群绿色升级提供了可复制范式。
03 减排效益：726万吨标煤替代与碳减排核算
项目的环境效益体现在直接与间接减排两个层面。直接减排方面，每年1960万吨二氧化碳减排量相当于种植约1.8亿棵树木的年碳汇量，或相当于停用500万台燃油车。这一数据源自替代726万吨标煤的燃烧排放，符合我国重点区域污染治理需求。间接效益方面，核能供汽的清洁特性可助力石化产品获得碳足迹认证，提升国际市场竞争力。
值得注意的是，项目采用全生命周期碳核算方法。从铀矿开采、电站建设到退役处理，核能全链条碳排放强度仅为煤电的1/100左右。此外，核能供汽避免了燃煤供热产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物，对改善区域空气质量有显著作用。在“双碳”目标下，此类项目将成为工业部门减排的重要抓手。
04 行业前景：核能多元化应用与挑战并存
徐圩项目推动了核能行业从“单一发电”向“多元供给”的战略转型。目前，中核集团已布局区域供暖、工业供冷、海水淡化、核能制氢等综合利用场景。截至2025年底，集团控股在运核电机组27台，在建及核准机组18台，总装机容量达4685.9万千瓦，年清洁能源上网电量2307.47亿千瓦时，为多元应用奠定规模基础。
然而，核能综合利用仍面临挑战。首先，高温蒸汽远距离输送技术尚需优化，管网热损失控制是关键难题；其次，核电与工业用户的需求匹配需建立灵活调度机制；此外，公众接受度、投资经济性等非技术因素也影响推广速度。未来需通过政策支持、技术标准化和商业模式创新突破瓶颈。
江苏徐圩核能供热发电项目的启动，是核能产业与工业减排需求深度融合的缩影。其双堆耦合技术、规模化供汽能力及减排效益，为全球高耗能产业绿色转型提供了中国方案。然而，核能多元化应用仍处探索阶段，需在技术可靠性、经济性及社会接受度之间寻求平衡。随着更多类似项目落地，核能有望从“电力主角”升级为“综合能源支柱”，为碳中和目标贡献更大价值。