游戏百科

新能源粉末冶金零件厂家(翔宇为您揭秘)

很多人不知道,日常使用的汽车发动机里就有粉末冶金零件,轴承是粉末冶金的经典应用产品。与传统铸造相比,粉末冶金能减少材料浪

很多人不知道,日常使用的汽车发动机里就有粉末冶金零件,轴承是粉末冶金的经典应用产品。与传统铸造相比,粉末冶金能减少材料浪费,尤其适合批量生产小型精密零件。

粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺对比优势

1、粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的,因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。

2、提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末,凝固速度极快、晶粒细小均匀,保证了材料的组织均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能,且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制,可提高强化相含量,从而发展新的材料体系。

3、利用各种成形工艺,可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件,大量减少机加工量。提高材料利用率,降低成本。

翔宇粉末冶金制品加工厂

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂,2003年搬到中山在东凤自建厂房,成立以来专注研发生产粉末冶金制品,一直致力于技术进步、管理进步。公司地址位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。

公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台,粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉,配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力,满足客户所需求共同发展共创双赢。

翔宇粉末冶金公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件,以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下,产品已遍布国内主要经济区域并销往日本,韩国,东南亚,欧洲等国家。

粉末冶金加工流程

1、金属粉末原材料制备

制作金属原材料粉末的方法一般有物理化学法和机械法,而这两种方法又延伸出多种方法,目前在粉末冶金行业中应用广泛的还是氧化物还原法和机械法这两种,这两种方法的制粉效果和性能通过不断的测试和试验得出是合适的。

2、基本的成型

将原材料金属粉末制备好后,通过加压成型或者是无压成型等成型技术将粉末通过模具压制成产品的形状,这个步骤叫成型,产品就拥有了一定的强度和硬度。

3、成型后的烧结

将成型好的产品生坯送入到烧结炉中,在烧结炉的封闭保护环境中,经过一段时间的高温烧结,粉末颗粒间产生冶金结合,就能获得硬度、强度更高的零件,如果对于一些特殊性能有要求,就得进行一些后续的处理,如果不需要,经过烧结后的零件就可以使用,目前好的烧结炉是德国的或者是日本的烧结炉设备,民鑫粉末用的就是这两种先进设备以及国内知名的材料试验机,盐雾测试机,各种硬度计和各种高精度的测量量具。

粉末冶金汽车配件应用

汽车行业是粉末冶金制品的主要市场,也是发展迅速的市场。许多发动机、底盘、减震器、动力传动装臵、转向装臵、电器装臵等部件是由粉末冶金制造的。目前全世界约70%的钢铁粉末都用于汽车行业。但是中国的粉末冶金汽车零部件起步较晚,目前比例还不足50%,潜力巨大。

1、叶轮

运用3D打印技术制造的涡轮增压器压气机叶轮,在空气动力学方面得到了革命性的改进,其性能也提高了。

2、刹车卡钳

用3D打印技术打印出的刹车卡钳,比人工制作的零件更加精美。让汽车更加轻量化、承受力更强。

3、座椅

让靠背和座垫位置采用3D打印技术,可以根据用户的需求选择软硬程度,并且它的优势还有轻质、透气度好、与人体更贴合等等。