中山市翔宇粉末冶金制品有限公司坐落于广东省中山市东凤镇同安大道东（翔宇公司总部地址），位于珠江三角洲核心区，毗邻105国道，拥有优越的地理位置和便捷的交通网络。公司创立于1999年在顺德（前身为顺德翔宇粉末冶金厂），并于2003年迁至中山市东凤镇新建现代化自有厂房。多年来，翔宇始终致力于粉末冶金制品的研发和生产，坚持以技术进步和管理升级为发展核心。翔宇配备行业领先的生产设备和高精度检测仪器，并拥有资深的技术与管理团队。目前，公司运营30多台专业粉末冶金压力机、6台高性能烧结炉及真空炉，集成了氨分解与空气分离制氮的联合保护系统。翔宇具备强大的粉末冶金新产品开发实力，积极与客户合作，实现互利共赢。

翔宇专注于高精度、耐磨的粉末冶金齿轮和结构部件的制造，广泛覆盖含油轴承等粉末冶金制品。主要材质包括铜基、铁基和不锈钢等。产品线涵盖齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类零部件，广泛应用于汽车制造、家用电器、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品加工、锁具、家具和玩具等多元化行业。

翔宇将持之以恒，恪守“精耕细作，精益求精”的质量理念与“诚信务实”的企业精神，以真诚姿态为客户提供专业可靠的粉末冶金产品和服务。

粉末冶金轴套的硬度标准是怎样的呢？这类烧结成型的轴套，在常规应用下一般能达到布氏60左右的初始硬度。值得一提的是，粉末冶金工艺生产的轴套广泛用于传动系统和润滑部件，多数情况下只需进行简单的整形处理即可直接使用，无需额外热处理。当然，针对某些对硬度和强度要求更高的特定工况，才建议通过热处理来实现性能提升。总的来说，粉末冶金轴套的性能会依据实际运行环境进行适应性调整。

粉末冶金技术究竟活跃在哪些重要行业？答案绝对让你意想不到！

这项技术的触角已经延伸至多个核心领域。在汽车制造中，粉末冶金技术大放异彩。它高效打造的发动机核心部件、精密齿轮以及可靠的制动系统零件，特别是那些兼顾高强度与耐磨特性的粉末冶金齿轮，大幅提升了车辆传动效率和行驶安全性能。

再看航空航天这一尖端领域，粉末冶金的地位同样举足轻重。它为高性能航空发动机和关键飞行器结构件的诞生，提供了无可替代的解决方案。面对极端苛刻的运行环境，粉末冶金产品的卓越性能完美契合了行业严苛要求。

电子产业的飞速发展，同样离不开粉末冶金。它是生产先进电子封装材料、高性能磁性器件以及高可靠性电触点的核心技术手段。例如，它所制造的磁性材料就以性能优异、稳定性出众而备受青睐。

更令人惊叹的是，医疗器械领域也已广泛受益于粉末冶金技术。它能生产出精度极高、生物相容性极佳的医疗部件。大家熟悉的人工关节、各类牙科植入器械等，都是典型的粉末冶金制品。

由此可见，粉末冶金技术已深入渗透到上述关键行业之中，成为了支撑其创新发展的重要基石和核心力量。

粉末冶金技术拥有多项显著优势

1、它能实现高精度制造，轻松处理复杂几何形状部件，大幅减少后续加工需求。

2、粉末冶金工艺材料利用率超高，几乎不产生废料，尤其适合加工贵重原料。

3、粉末冶金可打造传统工艺难以达成的复杂内部结构，比如多孔和细微特征。

4、生产效率突出，特别适合大规模量产，有效降低整体成本。

5、该技术材料适应性强，能胜任包括硬质合金在内的多种特殊材质零件制造。