在线式乙醇检测仪-酿酒厂乙醇精准检测方案|仪器赋能品质把控

一、具体检测原理

本方案采用的乙醇检测仪主要基于电化学原理。电化学原理传感器通过检测一定量的气体扩散来工作。氧气首先通过一个烧结的不锈钢滤器，然后透过传感器上的透气膜进入传感器内部。在传感器的电极和电解液之间，氧气被消耗并在阳极和阴极之间产生一个电流。电流在传感器内流动时，铅质的正极被氧化成氧化铅，输出电流的强度和氧气的浓度呈绝对的线性函数关系。这种检测方式对被测气体反应迅速，重复使用性好，且校准及维护要求较少。

二、产品特点

1. 智能模块化传感器：传感器采用模块化设计，更换维护简便，使用寿命长，灵敏度高，工作可靠。

2. 高亮显示与便捷操作：配备高亮LCD液晶显示屏，清晰直观。同时，采用红外遥控器控制方法，无需开盖即可对探测器进行设置，安全方便。

3. 多样化信号输出：提供电压、电流、数字信号、无线信号等多种输出方式，可无缝对接控制仪表和DCS、PLC系统。

4. 防爆与防护设计：检测仪采用全防爆式设计，防护等级达到IP65，能够适应各种工业环境。

三、系统功能

1. 实时监测与数据传输：检测仪能够实时监测酿酒厂环境中的乙醇浓度，并通过4-20MA和开关量信号将数据传输至PLC等系统，实现远程监控与数据分析。

2. 报警功能：具备二级可调报警点，当乙醇浓度超过预设值时，能够及时发出警报，提醒工作人员采取相应措施。

3. 联动控制：继电器输出功能可驱动外接设备，如通风系统、报警装置等，实现自动化控制，提高生产安全性。

四、解决方案

1. 生产过程监控：在酿酒的发酵、蒸馏等关键环节安装乙醇检测仪，实时监测乙醇含量，确保生产过程符合工艺要求，提高产品质量稳定性。

2. 安全防护保障：在储存区、灌装区等可能存在乙醇泄漏风险的区域设置检测仪，及时发现异常情况，防止因乙醇泄漏引发的安全事故。

3. 数据管理与分析：通过系统功能将检测数据进行集中管理与分析，为生产优化、质量控制提供数据支持，助力企业提升管理水平。

五、选点和安装注意要求

1. 选点原则：应选择能够全面反映酿酒厂中乙醇分布情况的点位，如发酵罐附近、蒸馏设备周围、储存罐区等。同时，要考虑通风状况、人员活动频率等因素，确保检测结果的代表性与准确性。

- 安装高度：根据乙醇的密度与空气密度的关系，合理确定安装高度。一般情况下，乙醇检测仪应安装在距地面1.5米左右的位置。

- 安装环境：避免安装在强磁场、高温、高湿度等恶劣环境中，以免影响检测仪的性能与准确性。

- 安装方式：采用革新的挂接式安装方式，适应各种工业环境，如壁挂、管道安装等，确保安装牢固可靠。

六、执行标准

本方案中的乙醇检测仪符合相关国家标准，如甲醇检测方法符合《GB/T5009.48蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法》，确保检测结果的准确性和可靠性。

七、产品参数

1. 检测范围：0-100%LEL（可燃气体爆炸下限）或根据具体需求定制。

2. 检测精度：±3%FS（满量程）。

3. 响应时间：T90<30s，能够快速响应乙醇浓度变化。

4. 工作温度：-20℃~50℃，适应酿酒厂不同环境温度条件。

5. 工作湿度：10%-95%RH（无凝结），确保在高湿度环境下也能正常工作。

6. 电源：DC24V±15%，供电稳定可靠。

通过以上方案的实施，酿酒厂能够实现对乙醇含量的精准检测与有效监控，提升生产过程的安全性与产品质量，为企业的可持续发展提供有力保障。