为何有人说全球变压器不够用了？其实不是因为没人会造，而是因为没人能快造。 说个真事儿，我山东开食品厂的朋友前阵子差点哭了，因为冷库用的变压器烧了，百十万的冷链货物眼看要化。 找当地电力设备厂求助，人家 1.5 小时就送来了新设备，保住了他的老本。这事儿放国外根本不敢想，德国有个光伏电站采购经理吐槽，现在订变压器至少等 18 个月，比买学区房排号还难。 马斯克三年前说 “芯片荒后要抢变压器”，当时一堆人笑他杞人忧天，现在全被打脸了。 普通变压器交货期从三四个月飙到两年半，大型的得熬三四年，价格比 2020 年涨了 60%，有钱都未必能买到。 这铁疙瘩看着粗笨，却是电力系统的 “转换器”，发电厂的电要靠它降压才能进家，新能源车充电站、AI 数据中心全离不了。 美国的日子最闹心，完全是自己把路走窄了。本土产能连需求的 20% 都撑不住，70% 的变压器还是上世纪 80 年代的老古董，早该退休却还在硬扛。 得克萨斯州去年把 2000 年退役的旧设备翻出来修修再用，结果直接炸了，导致三万户居民停电。 更讽刺的是，他们对中国变压器加征 104% 的关税，还以 “安全” 为由扣过我们的设备，翻来覆去检查啥问题没有，倒耽误了电网升级。 亚马逊在弗吉尼亚州的云数据中心本来今年要投产，就因为变压器排到明年 3 月，只能眼睁睁看着工地闲置。 欧洲也好不到哪去，西门子、ABB 这些巨头早把订单排到三四年后，干脆不接新单了。 德国巴登 - 符腾堡州电网公司急着升级电网，找遍欧洲没货，最后还是中国特变电工救场，4 个月就把设备送到了。 他们之前还因为 “政治正确” 限制进口，现在想反悔都来不及。欧盟今年还出新规，要求变压器空载损耗降低 20%，本来产能就跟不上，这下又增加了生产难度，不少厂家只能用铝绕组代替铜，性能打折不说，成本也没降多少。 日本日立能源虽然名气大，但产能散在全球，本土供应严重不足，只能跟着抢中国货。 有意思的是，全球 60% 的变压器产能都在中国，我们还是唯一能实现 “矿物 - 材料 - 部件 - 整机” 全环节自给的国家。 核心材料硅钢片占成本 30% 以上，我们产量占全球 60%，成本还低 30%。特变电工能造 1000kV 特高压设备，金盘科技的产品还符合欧洲环保标准，法国电力公司算过账，买中国设备不仅快两倍，价格还便宜 15% 到 20%。 尼日利亚用了我们的变压器后，直接追加订单，说之前的欧洲设备每季都出故障，中国的半年没出过问题。浙江湖州有个风电场，风机都装好了，就缺台主变压器没法发电，一年少赚近 5000 万。 这事儿也提醒我们，国内还有 12% 的新能源项目因为缺设备延迟并网，得盯紧产业链的每个环节。 其实这事儿本质是全球能源转型的 “压力测试”，大家都在搞风电、光伏、AI，需求突然炸了锅，产能却跟不上。 变压器绕线圈、装铁芯都要熟练工人，培养一个至少半年，关键设备绕线机采购周期就得一两年，厂家也不敢随便扩产。 中国能接住订单，靠的不是运气，是多年攒下的全产业链底气，从硅钢片到绕线机，每个环节都能自己把控。 你们身边有没有因为缺设备耽误事的情况？ 反正我算是看明白了，产业这东西就像老手艺，平时不起眼，真到关键时候，攒下的家底才管用。 各国要是能放下贸易壁垒，好好合作，也不至于让个 “铁疙瘩” 卡住脖子。毕竟电这东西不分国界，稳定供应才是大家的刚需。 信息来源： 环球网2024-11-05英媒：电力需求飙升，全球电力变压器供应紧张前所未有