一、定制化材料与防腐体系
核心构件选用 Q355B 高强度钢材，关键部位采用耐候钢，确保结构强度与耐久性；防腐处理采用 “喷砂除锈→环氧富锌底漆→环氧云铁中间漆→氟碳面漆” 四层防护，涂层总厚度≥320μm，抗盐雾性能达 1200 小时以上，适配铜业腐蚀性生产环境。
二、精细化制造与安装
构件在工厂预制生产，采用自动化切割、焊接设备，控制孔位偏差≤2mm、构件直线度偏差≤L/5000；现场采用全站仪三维定位，大跨度桁架通过 “分段吊装 + 高空拼接” 工艺安装，高强度螺栓连接严格执行初拧、复拧、终拧流程，扭矩值偏差≤±5%，连接面抗滑移系数达标。
三、全流程质量安全管控
建立 “材料进场复验→构件加工抽检→安装过程巡检→成品检测验收” 四级质量管控体系，关键焊缝 100% 进行 UT 探伤检测，合格率达 100%；高空作业搭建安全操作平台，动火作业配备专项消防设施，制定构件吊装应急方案，全程无安全事故发生。
