标签: 自动化
AI科学家Kosmos实现科研全流程自动化，仅用12小时就能完成人类团队6个月的
AI科学家Kosmos实现科研全流程自动化，仅用12小时就能完成人类团队6个月的工作量。该系统可自主阅读1500篇论文、编写4.2万行代码，在多个科学领域独立产出新发现，其中79%的研究结果能被人类科学家复现，标志着AI正式成为科研合作者。
刘强东说，未来12年，京东集团将全面技术化，主要两个，一个是自动化，第二个是人工
刘强东说，未来12年，京东集团将全面技术化，主要两个，一个是自动化，第二个是人工智能，最后实现，没有一个工作人员的电商公司，没有一个员工的金融公司，没有一个员工的保险公司……看到了么？就算是号称业界良心的京东，最后要实现的是，没有一个员工！我真心觉得这些梦想着人工智能代替全部人力的企业家是痴人说梦！他们以为，劳动者失去了工作失去了收入，还会有心消费么？他们的商业雪球还能滚起来么？
从“补短板”到“建长板”，中国半导体产业正以系统思维构建自主可控的完整生态。半导
从“补短板”到“建长板”，中国半导体产业正以系统思维构建自主可控的完整生态。半导体产业作为现代工业金字塔尖的“明珠”和数字经济的核心底座，正迎来前所未有的发展机遇。下面我将带领大家轻松了解这一复杂却又充满魅力的领域。一、半导体产业链全景解析半导体产业链非常复杂，但可以简化为三个主要环节：上游的材料设备、中游的设计制造和下游的应用封测。每个环节都有不同的特点和技术要求。上游材料设备是半导体产业的基石，也是技术壁垒最高的环节之一。主要包括EDA（电子设计自动化）软件、硅片、光刻胶、特种气体等材料，以及光刻机、刻蚀机等制造设备。没有这些基础材料和设备，芯片制造就无从谈起。中游制造是半导体产业链的核心，包括芯片设计、晶圆制造和封装测试。芯片设计是智力密集型环节，决定芯片的性能和功能；晶圆制造是将设计转化为实际产品的过程，需要巨额资金投入；封装测试则是保证芯片可靠性的关键环节。下游应用覆盖了我们生活的方方面面，从智能手机、电脑到新能源汽车、人工智能服务器，都离不开半导体芯片的支持。二、A股半导体产业链上市公司一览在科技自立自强战略指引下，我国半导体产业链各环节的优秀企业正迎来发展黄金期。以下是按产业链环节划分的主要A股上市公司：1.半导体设备与材料北方华创：国内高端半导体设备龙头，产品覆盖多种关键工艺设备中微公司：刻蚀机设备巨头，已突破5nm制造工艺，正在研发3nm工艺沪硅产业：专注于半导体硅片研发生产，是芯片制造的基础材料供应商华海清科：抛光设备技术领先，填补国内空白安集科技：在抛光液等半导体材料领域表现突出2.芯片设计兆易创新：存储芯片和MCU芯片设计龙头寒武纪：人工智能芯片领军企业，专为AI场景打造智能芯片圣邦股份：模拟芯片设计领先企业，产品覆盖信号链和电源管理韦尔股份：在图像传感器和电源管理芯片领域实力强劲3.晶圆制造中芯国际：国内芯片代工龙头，覆盖从成熟制程到先进制程华虹公司：特色工艺晶圆代工领先企业士兰微：功率半导体IDM企业，集设计、制造、封装测试于一体4.封装测试长电科技：国内第一、全球第三的半导体封测企业通富微电：国内规模最大、产品品种最多的集成电路封测企业之一华天科技：国内领先的半导体集成电路封装测试企业5.存储芯片澜起科技：内存接口芯片技术全球领先江波龙和佰维存储：产品覆盖固态硬盘等存储产品6.功率半导体斯达半导：国内IGBT领域领军企业扬杰科技和华润微：在功率半导体器件领域全面布局新洁能：MOSFET产品性能对标国际一线品牌三、半导体产业发展的积极信号近期多项数据和事件显示我国半导体产业正稳步前行：以上海为例，作为国内集成电路产业高地，今年前三季度集成电路制造业增长11.3%，产业规模约占全国的25%。2024年上海集成电路产业规模已突破3900亿元。在2025年湾区半导体产业生态博览会上，新凯来旗下子公司推出的90GHz超高速实时示波器以及国产EDA软件等重要技术突破，展示了中国在半导体关键环节的能力跃升。人工智能时代对半导体产业提出了“四力”需求：算力、运力、存力和电力，这为相关芯片企业带来了新机遇。Chiplet（芯粒）技术和DTCO（设计技术协同优化）成为应对后摩尔时代挑战的关键路径。
世界上几乎所有的国家成为发达国家之后，无论是主动还是被动，都会慢慢的去工业化，主
世界上几乎所有的国家成为发达国家之后，无论是主动还是被动，都会慢慢的去工业化，主要是因为大多数工业又苦，赚钱又少，特别是钢铁行业发展工业很难，那么究竟有多难呢？麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”，既方便您进行讨论和分享，又能给您带来不一样的参与感，感谢您的支持！钢铁行业规模虽大，但真正拿到手的钱却让人大跌眼镜，一家现代化的钢厂动辄需要上百亿元的投入，设备、环保、土地，样样都得花大钱，可经营下来，利润率还不如热门手游，2024年，全国钢铁行业产值超过8万亿元，但利润连0.5%都不到，搞了大半年的生产，企业最后一算账，还不如网络游戏公司一年赚得多，资本逐利是天性，这种低回报自然很难吸引更多的投资，甚至连行业里的资深人士都说，别看我们是传统大产业，挣的却是辛苦钱。再说说人力这块，过去，不少城市靠钢厂带动起整个地方经济，上上下下都以进厂为荣，现在情形不同了，钢铁厂工人大多是年纪偏大的师傅，新人寥寥无几，年轻人为何不进厂？原因其实很直接，钢铁厂的工种确实辛苦，长期高温、噪音大、劳动强度高，加上工资并不算突出，与其在轰鸣的车间熬日夜，不如去送快递、做直播，既自由还体面，曾经的“铁饭碗”，如今成了多数人不愿接手的烫手山芋。而外部压力也没有减轻，钢铁生产一直被贴上“高能耗、高排放”的标签，环保要求年年升级，以前只要把炉子点起来，产量上去就行，现在不光要算产量，还得过环保这关，国内政策标准越来越严，国际市场更是盯得紧，碳排放、污染物超标就要被罚款，很多企业不得不大手笔投资环保设施，动辄上亿元的设备投入，还不能马上见效，尤其是近年欧美等地出台的碳关税政策，直接推高了中国钢铁出口的成本，有的钢厂为了达标，不得不选择停产或限产，产能利用率连年下滑。再看看国际上的同行，英美日德这些发达国家，曾经都是钢铁业的领头羊，英国谢菲尔德、美国匹兹堡、德国鲁尔区，都是曾经的“钢铁心脏”，但步入二十一世纪，这些城市里的高炉一个个熄灭，表面上看，这些国家“轻装上阵”，大力发展金融、服务业、高科技，好像日子过得更滋润了，但实际上，这背后也伴随着失业潮和社会转型阵痛，大量工厂倒闭，工人被迫转行，城市结构大变样，虽然新兴产业拉动了经济，但留给普通工人的机会远不如当年炼钢的年代，昔日热火朝天的钢厂，如今变成博物馆和工业遗址公园，成了城市的记忆角落。钢铁行业在全球范围内日渐收缩，但在中国，这块业务仍然举足轻重，不只是因为规模大，更重要的是它和国家的现代化紧密相关，盖高楼、造桥梁、修高铁、造军舰，样样都离不开钢材，一个国家想要发展重工业、打造现代交通体系，没有强大的钢铁产业根本没法实现，中国年产量早已突破10亿吨，支撑着庞大的基建、汽车、机械和国防体系，放缓钢铁产业的步伐，等于把关键命门交到别人手上。除了国家层面，钢铁产业还承载着地方经济和百姓的生计，河北、山西、辽宁等地，许多城市就是靠炼钢起家，产业链上下游养活了成千上万的人，钢厂效益一旦下滑，不只是厂里工人受影响，连附近的饭店、物流公司、小商铺生意都会受到牵连，许多地方的就业和区域经济稳定，离不开这条粗犷却可靠的产业链。在全球新能源转型的大趋势下，钢铁的需求也在发生变化，风电、光伏、电动车等新兴行业对高强度钢材的需求猛增，中国钢铁企业正好能弥补这部分缺口，可以说，谁能掌握高端材料的生产能力，谁就能抢占新一轮产业升级的先机，中国在这一波转型中走在前列，企业纷纷研发特种钢、超高强度钢，服务于轨道交通、新能源等领域，这不但带动了技术进步，也拓展了传统钢铁行业的生存空间。与此同时，绿色技术正悄然改变行业格局，氢冶炼、碳捕集这些新技术逐渐应用到钢铁生产线上，过去，炼一吨钢排出近两吨二氧化碳，如今有些新工艺能把排放减少一大半，虽然这些技术投入大、回收周期长，但一旦突破，未来竞争力将大幅提升，中国的钢企也在加紧步伐，和高校、科研院所联合攻关，力求早日实现绿色低碳生产，靠着智能制造和自动化改造，生产效率有了明显提升，人力需求也发生了结构性变化，新一代钢铁人更多是操作智能设备和维护系统，而不是单纯靠体力干活。要看到，钢铁行业的结构调整不仅仅是产能的变化，更意味着中国制造业“由大变强”的路还很长，要摆脱传统的低利润困境，钢企要在创新、节能、绿色转型上加倍努力，向高质量发展转变，只有这样，才能应对全球市场的不确定性和来自各方的压力，牢牢把控产业链供应链的主动权。
