涂布无尘车间的设计和管理需要关注多个细节以提高涂布质量。以下是一些关键细节：

一、洁净环境控制

涂布车间的洁净度对产品质量至关重要。通过高效的空气过滤系统（如HEPA过滤器），可以有效去除空气中的尘埃、细菌和其他微粒，确保涂布过程在洁净环境中进行。同时，保持车间内的正压可以防止外部污染物的侵入。

二、温湿度管理

涂布工艺对温湿度有严格要求。通常，车间温度应控制在22±2℃，相对湿度在40%-60%。通过安装恒温恒湿系统（如MAU+FFU+干盘管系统），并配合实时监测与自控系统，可以实现精确的温湿度控制，从而提高涂布质量和生产效率。

三、气流组织优化

合理的气流组织有助于维持车间的洁净度。采用“上送下回”或“侧送侧回”的气流方式，确保关键设备区域的垂直单向流（层流），避免气流死角和尘埃沉降。

四、设备与物料管理

所有管道和线缆应沿墙或吊顶隐蔽敷设，接缝处密封，线缆桥架需带盖板，避免积尘。设置专用清洁工具间，存放无尘布、吸尘器、酒精等，并定期对车间进行清洁维护。

五、人员管理

人员是无尘车间中最大的污染源之一。进入车间的人员必须穿戴专业的洁净工作服、口罩和手套，并经过风淋室吹淋，去除身上的灰尘和杂质。定期对操作人员进行洁净培训，确保他们熟悉无尘车间的规范和操作流程。

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