区别于传统中山塑料瓶厂家的 “标准品供应” 模式,丰纳的异形瓶定制从品牌诉求出发。为某网红零食品牌设计460ML旋转易拉八角方瓶时,团队将 “国潮风” 理念转化为瓶身的八角棱线与烫金纹路,不仅在货架上脱颖而出,更通过方形结构提升装箱容积率15%。这种 “营销需求 +功能设计” 的融合思维,让异形瓶不再是单纯的容器,而成为品牌传播的载体。其设计团队甚至会参与客户的产品定位环节,从包装维度反推市场策略,这种深度介入模式在中山塑料瓶厂家中颇为少见。
技术落地能力:从3D建模到量产的全流程保障一个成功的异形瓶设计离不开技术支撑。丰纳依托先进的注坯设备与模具开发能力,实现复杂瓶型的量产化 ——660ML修腰易拉瓶的S型曲线需通过五套模具分段成型,290ML雪人瓶的仿生头部结构则采用双色注塑工艺。为确保设计还原度,团队引入CAE模流分析技术,在打样阶段即可预测瓶身应力分布,避免量产时的变形问题。
成本控制艺术:异形瓶如何兼顾创新与性价比?在多数中山塑料瓶厂家眼中,异形瓶意味着高成本,但丰纳通过工艺优化解决这一难题。其开发的 “模块化模具” 技术,可将异形瓶的模具成本降低30%——例如旋转菱形瓶的模具主要部件可与其他方瓶共用,只需更换外观模块。在材料端,通过轻量化设计(如1080ML旋盖易拉瓶的壁厚优化),在保证强度的前提下减少原料消耗12%。这种 “技术降本” 策略,让中小品牌也能以接近标准瓶的成本获得异形瓶的差异化优势,某新锐饮品品牌借此实现包装成本不变的情况下,终端售价提升15%。
在异形瓶定制领域,丰纳以中山塑料瓶厂家的身份,将设计创新、技术落地与成本控制融合为一套完整体系。其案例证明:当包装从 “容纳工具” 升级为 “品牌符号”,具备定制化能力的厂家不仅能为客户创造溢价空间,更能在同质化严重的市场中开辟属于自己的蓝海赛道。