一只装有红酒的快递盒，从1米多的空中抛下；这样的操作重复10次后，它又被送入抗压测试机内，承受300公斤的压力；最后再经斜面冲击台，模拟运输途中急刹时的猛烈冲撞……一番“严刑拷打”后，打开快递盒，红酒完好无损。这意味着，一款刚被研发出来、兼具抗压性与轻量化的纸箱通过了测试。

今天，橙柿互动记者走进近日全面升级的菜鸟绿色包装实验室。在这里，纸箱不只是容器，更是通过科学测试与智能算法，在防护、成本与环保之间找到精妙平衡点的科技产品。

菜鸟通用包装方案组负责人刘健介绍，实验室近350平方米的空间，按照国际标准建设，设有恒温恒湿室、材料分析室、打样室、冷链测试区、物流安全检测区、RFID（射频识别）测试区及展厅等多个功能模块。这些设施全面覆盖了包材设计打样、性能检测、材质解析及物流全链路安全测试等核心环节。

在恒温恒湿实验室，温度被恒定控制在23±1℃。这里主要进行对温湿度敏感的测试，如纸箱的边压强度、耐破度、胶带黏性、塑料薄膜的拉伸性能，以及再生纸的强度分析。

实验室内的恒温恒湿室

材料分析室里，科学仪器正解析着包材的“内在品质”。比如，通过对纸板进行分层浸泡、烘干、称重，可以精准检测其“分层克重”，确保原材料符合标准。

冷链测试区则聚焦“温度敏感商品”的配送方案。一台高低温试验箱可以通过内置温度记录仪，监测包裹内部温度变化，从而为冰淇淋、生鲜等商品确定最佳的保温箱与冰袋配置比例。

物流安全检测区的跌落测试仪、抗压测试机、斜面冲击台等设备，模拟了运输途中可能遇到的摔、压、撞等各种极端情况。“我们通过‘一点、三边、六面’的标准化跌落测试，以及持续施压直至压溃的抗压测试，确保包装方案在最严苛条件下也能保护商品。”菜鸟绿色包装实验室负责人龙赞说。

数字化与智能化是菜鸟绿色包装的核心。通过自研RFID技术方案，包装箱被植入RFID芯片，成为可追踪、快速盘点、能记录减排的“智能箱”。这既能实现全链路溯源，保障安全性，也提高了门店盘点效率，是防止供应商串货的重要工具，还能为碳减排提供可量化的数据支持。在RFID测试区，一个屏蔽式通道机正在演示如何批量、精准、快速地读取货物信息。“5秒钟就能一次性读取170多件商品，人工可能需要半小时以上，识别率高达99.9%。“龙赞透露。

AI技术也正在被菜鸟应用于包材的设计中。菜鸟自研的AI箱型设计助手，基于货品信息的大数据和商家历史订单结构，可以为商家量身定做装箱方案，在保障包材可靠的同时，平均可减少15%的包材使用，降低商家耗材支出。在冷链物流中，菜鸟系统通过智能分析发货地和收货地的天气，推荐冰块数量，实现精准温控，避免包材的浪费。

“包装是连接品牌与消费者的纽带，我们也在其中注入创新与体验价值。”菜鸟绿色包装实验室讲解员介绍了为亚朵星球设计的“一键升降”枕头包装、获得德国iF奖的茶叶礼盒等案例。这些设计在提升仓内打包效率的同时，也优化了消费者的开箱体验。

此外，菜鸟还在全球通过推行原箱发货、循环箱使用和仓内纸箱复用等一系列供应链能力，助力品牌实现碳减排。

据悉，作为领先的全球电商物流服务商，菜鸟聚焦绿色和智能包材研发，已积累20多项包装相关专利技术，覆盖电子面单、包装设备、新型材料和推荐算法等多个方向。自研的高性能气柱薄膜、B2B循环箱、集成RFID技术的智能包装、精准的箱型设计算法等创新成果，已广泛应用于全球多个品牌的物流供应链体系。