表面清理：用高压水枪（水压 0.6MPa）冲洗烟囱顶部平台及筒壁表面灰尘、工业粉尘、污垢，用钢丝刷清除原有避雷针、引下线连接处的浮锈与杂物；
安全固定：在烟囱顶部安装临时防护栏杆（高度 1.2m），用钢丝绳将吊篮与烟囱牢固构件连接，增强强风环境下的作业稳定性；
旧设施拆除：用角磨机切断旧避雷针与顶部平台的连接焊缝或螺栓，用吊装葫芦将旧避雷针缓慢吊至地面，禁止高空抛掷；拆除破损引下线，清理接地极连接点的锈蚀层与杂物，确保新设施安装基面平整、坚实。
二、新避雷针安装1.定位放线用全站仪确定避雷针安装中心点（烟囱顶部几何中心），弹墨线标记固定法兰位置，确保避雷针安装垂直，偏差≤1‰。
2.基础加固与固定若原有基础完好，清理基础表面后涂抹导电膏，将避雷针底座法兰与基础对齐，用不锈钢螺栓紧固，扭矩值控制在 80-100N・m；
若基础破损，浇筑 C30 钢筋混凝土加固基础（厚度≥200mm），预埋钢板，待混凝土养护 7 天后，将避雷针底座与预埋钢板焊接固定（焊缝高度≥8mm），焊后清除焊渣并打磨光滑。
3.避雷针安装与焊接用吊装葫芦将新避雷针缓慢吊至顶部安装位置，调整垂直度（用水平仪校准），确保顶部高出烟囱顶≥1.5m；
避雷针底座与法兰 / 预埋钢板采用 “双面满焊” 工艺焊接，焊缝连续无间断，无夹渣、气孔等缺陷；焊接后涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm），增强防腐能力。
三、引下线敷设与接地系统施工1.引下线敷设沿烟囱筒壁垂直敷设不锈钢引下线，按间距≤1.5m 用不锈钢支架固定，支架与筒壁采用膨胀螺栓连接；
引下线连接处采用搭接焊接，搭接长度≥2 倍扁钢宽度（或 6 倍圆钢直径），焊缝高度≥6mm，焊后清除焊渣并涂刷防腐涂料；
引下线穿越烟囱伸缩缝时，设置补偿装置（如伸缩节），确保不影响结构变形。
2.接地系统整改接地极安装：在烟囱底部周边开挖深度≥0.8m 的沟槽，按间距 5m 布设镀锌角钢接地极，将接地极垂直打入土壤，顶部与沟槽底平齐；
接地网连接：用镀锌扁钢将所有接地极焊接连接，形成环形接地网，焊接处涂刷沥青防腐；
引下线与接地网连接：将引下线底部与接地网焊接，焊接长度≥100mm，焊缝高度≥6mm，焊后包裹绝缘胶带，再涂刷防腐涂料；
接地电阻测试：用接地电阻测试仪检测接地电阻值，若超标（＞10Ω），增加接地极数量或敷设降阻剂，直至电阻值≤10Ω。
四、防腐防护施工对避雷针杆体、引下线、焊接节点等金属部位，涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm），固化后（常温 24 小时）涂刷氟碳防腐面漆（分 2 遍，总干膜厚度≥120μm），确保涂层均匀光滑，无漏涂、流挂；
对螺栓连接部位，涂抹防锈油脂后用防水胶带缠绕密封，防止雨水渗入导致锈蚀；
避雷针针尖采用钝化处理，增强耐腐蚀性与导电性能。
五、全程安全管控高空防护：作业人员全程系双钩安全带（一端固定在吊篮，一端固定在烟囱牢固构件），禁止在高空嬉戏、抛掷工具；高空吊运材料与设备采用专用吊篮，限载运行；
动火安全：焊接作业办理动火审批手续，现场配备 2 名专职安全员，手持灭火器旁站监督，焊接下方铺设防火毯，防止火花坠落引燃杂物；
防雷安全：施工期间密切关注天气预报，遇雷雨天气立即停工，作业人员撤离至安全区域，待雷电预警解除后再复工；
实时监测：专职安全员每小时检查吊篮运行状态（钢丝绳磨损、制动灵敏度）、作业人员防护佩戴情况，用水平仪实时监测避雷针垂直度，发现偏差立即调整；
环境控制：避开雨天、大风（风速＞6 级）、高温（＞35℃）或低温（＜5℃）天气施工，相对湿度控制在＜85%，确保焊接质量与涂层固化效果
