丁基再生胶以废旧丁基内胎为原料加工而成，具有气密性好、耐热、耐老化、耐化学药品等性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产橡胶制品，比如轮胎内胎、气密层、硫化胶囊、密封条、输送带等，降低原料成本。丁基再生胶制品生产中，炭黑是最常用的补强剂，不同品种的炭黑对丁基再生胶制品物性影响不同。

1.炭黑在丁基再生胶制品中的作用

（1）丁基再生橡胶制品使用炭黑补强时，炭黑的粒径和结构度对丁基橡胶的拉伸强度、撕裂强度和硬度有显著影响。小粒径炭黑（如超耐磨炉黑、高耐磨炉黑）能够提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度，而大粒径炭黑（如热裂法炭黑）则可以增加伸长率。

（2）炭黑可以改善丁基再生胶加工性能，炉法炭黑的压出加工性能优于槽法炭黑和热裂法炭黑；快压出炉黑不仅能补强，还能提高胶料的耐高温性、导热性和弹性。

（3）炭黑的化学活性影响丁基再生橡胶性能，一般活性较高的炭黑能与橡胶分子形成更多的网状结构，从而提高橡胶的强度和耐磨性。

（4）随着炭黑用量的增加，丁基再生胶硫化胶的定伸应力和硬度增大，扯断伸长率减小。

2.不同品种的炭黑对丁基再生胶物性的影响

（1）超耐磨炉黑（SAF）、中超耐磨炉黑（ISAF）、高耐磨炉黑（HAF）、可混槽黑（MPC）等粒径小的炭黑，可以赋予丁基再生胶硫化胶很高的拉伸强度和撕裂强度。

（2）细粒子热裂炭黑（FT）、中粒子热裂炭黑（MT）等粒子较大的炭黑，赋予丁基再生胶硫化胶较高伸长率。

（3）使用半补强炉黑（SRF）的丁基再生胶硫化胶压缩永久变形优于其他炭黑。

（4）炉法炭黑的压出加工性能优于槽法炭黑和热裂炭黑等。

丁基再生胶橡胶制品生产中不仅需要炭黑补强，还可以适量使用白色填充剂；比如丁基再生胶制品对强度和耐磨性要求较高时可以适量使用白炭黑E4LYY621WFM；滑石粉可以改善丁基再生胶硫化胶的拉伸强度和定伸应力，大量填充碳酸钙可以减少丁基再生胶硫化胶伸长率和弹性损失，降低成本；陶土补强效果比碳酸钙好。后续与您讨论丁基再生胶制品生产中其他配合剂对其物性的影响。