在涂布行业,一条产线的良率往往由看不见的尘埃、静电和温湿度决定。如何打造真正“高可靠、低能耗、易维护”的涂布无尘车间?答案藏在以下七大核心板块:
1. 空气净化系统:车间“肺”
新风→初效→表冷→除湿→中效→均流→高效(HEPA/ULPA)七级过滤,配合万级至百级气流组织,确保每立方米≥0.5μm 颗粒≤1000个。

2. 温湿度与气流双闭环
22±2℃、40–60%RH的恒温恒湿环境,由MAU+FFU+干盘管系统实时联动;垂直单向流风速 0.35–0.45 m/s,侧墙或地格栅回风,杜绝车间死角。
3. 防静电与可燃气体控制
全室铜排接地网、防静电珠帘、静电释放器三位一体,精密设备区设立可燃气体警报器,全方位保障涂布车间安全。

4. 防爆消防与VOC治理
烘箱独立排风+防爆风机+RTO/活性炭末端处理;VOC浓度探头、泄压口、CO₂灭火系统联动,满足甲/戊类厂房消防规范。
5. 物流与人员净化
风淋室(≥1.5 m×2 m)、传递窗(带UV杀菌)、双更衣柜+无菌更衣流程;人流、物流分道设计,压差≥5 Pa 防止交叉污染。

6. 智能自控与数据追溯
PLC+SCADA(控制柜)实时监控压差、风速、温湿度、粒子数;关键数据自动备份,支持MES 对接,实现工艺-环境闭环管理。
7. 可持续运维接口
模块化FFU、抽屉式过滤器、快拆风管,维护时间缩短30%;预留在线尘埃粒子监测端口,支持未来升级至ISO5级。
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